どのようにプラスチックボトルは？

プラスチックボトル製造の技術的工程：

4 .ブロー成形カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。ブロー成形は中空ブロー成形または中空成形とも呼ばれる。ブロー成形とは，圧縮空気の圧力によって金型内に密閉された熱樹脂パーソンを中空製品に吹き込む方法である。ブロー成形には2つの方法がある。ブロー成形は、フィルム製品、様々なビン、樽、ポットと子供たちとCountsおもちゃ。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。

プラスチックボトルの成形プロセスは、合成樹脂製造業者によって製造されたポリマーから最終的なプラスチック製品を製造するプロセスを指す。加工方法（一般的にプラスチックのワンタイム処理と呼ぶ）は、圧縮成形（圧縮成形）、押出成形（押出成形）、射出成形（射出成形）、ブロー成形（中空成形）、カレンダーリングなどである。 4 .ブロー成形カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。ブロー成形は中空ブロー成形または中空成形とも呼ばれる。ブロー成形とは，圧縮空気の圧力によって金型内に密閉された熱樹脂パーソンを中空製品に吹き込む方法である。ブロー成形には2つの方法がある。ブロー成形は、フィルム製品、様々なビン、樽、ポットと子供たちとCountsおもちゃ。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。

1圧縮成形発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。

圧縮成形は、圧縮成形または圧縮成形とも呼ばれます。フェノール樹脂，尿素‐ホルムアルデヒド樹脂，不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形には圧縮成形が主流である。

発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。

2押出発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。押出成形として知られている

押出機は、押出成形機（押出機）を用いて加熱樹脂を金型を通して連続的に通過させ、所望の形状の製品を押し出す方法である。押出は時々熱硬化性プラスチックの成形で使われて、泡プラスチックの成形で使われることができます。押出の利点は、様々な形状の製品を押し出すことができ、生産効率が高く、それが自動化され、連続生産することができます欠点としては、熱硬化性プラスチックをこの方法で処理することができず、製品サイズが偏りがちである。発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。

3 .射出成形発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。射出成形は射出成形とも言われる。射出成形は、射出成形機（射出機）を用いて、熱可塑性溶湯を高圧下で金型内に注入し、冷却し固化して製品を得る方法である。射出成形は熱硬化性プラスチックと発泡プラスチックの成形にも使用できる。射出成形の利点は，高速生産速度，高効率，自動運転，大量生産に特に適した複雑形状をもつ部品を成形する能力である。欠点としては、装置や金型のコストが高く、射出成形機の洗浄が困難である。 4 .ブロー成形カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。ブロー成形は中空ブロー成形または中空成形とも呼ばれる。ブロー成形とは，圧縮空気の圧力によって金型内に密閉された熱樹脂パーソンを中空製品に吹き込む方法である。ブロー成形には2つの方法がある。ブロー成形は、フィルム製品、様々なビン、樽、ポットと子供たちとCountsおもちゃ。カレンダは、予想される処理（混練、ろ過など）を経て2つ以上のカレンダーロールのギャップを介してフィルムまたはシートに、樹脂と様々な添加剤を処理して、反対方向に回転する2つ以上のカレンダーロールの隙間を通して処理し、冷却され成形される成形方法である。カレンダリングは主にフィルム，シート，プレート，人工皮革，床タイルなどの製品を製造できるポリ塩化ビニル樹脂に用いられる成形方法である。

5 .カレンダー発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。

6 .発泡成形発泡性材料（PVC、PE、PSなど）に適切な発泡剤を加えて、プラスチックを微孔性構造にする方法。ほとんどすべての熱硬化性と熱可塑性プラスチックは、泡になることができます。細胞構造によると、それは開いた細胞泡（大部分の孔が互いにつながっている）に、そして、閉じられた細胞泡（大部分の孔が互いから切り離される）に分けられます。これは主に製造法（化学発泡、物理発泡、機械発泡）による。

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