ガラスボトル工場における共通熱製造法に関する議論

ガラスびんの深い加工における冷間加工に加えて、ガラスボトル工場は、熱的仕事、すなわち融点（1450度）とXU冷点（450度）との製造方法をよりよく使用する。ここでは、熱製造法を紹介します。

1ガラスボトル工場の圧縮成形方法

は、溶融したホットガラスペーストを注入し、刻まれたパターンモールドに押し込み、ブロックとなり、パターンも押さえる。砂型鋳造は、適度に深い砂へのモデルを押して、砂型が崩壊するのを防ぐためにアセチレンでブラストします。ガラスのペーストを砂の形に入れて、ガラスを取り出してから、それを取り出す前に冷やしてください。ガラスのコア形成はガラス窓を作るのに用いられる最も初期の技術の一つである。まず、土と馬の糞をミックスして芯を作り、それを金属棒に置きます。その後、ガラスボトルの容器の本体を形成するためにホットガラスペーストをディップ。それから、ガラスのワイヤーで体の外側にパターンを形成してください。冷却後完成。

トーチ熱可塑性は、小さなスプレーガンまたはトーチによって加熱されます。トーチ熱可塑性とも呼ばれる。それは、様々な色のホウ素ガラスまたはソーダガラス色の棒を使用して、連続的に、ストレッチ、ねじれ、曲がったようなテクニックで形に結合されます。そして、小さくて絶妙なパフォーマンス（例えばガラスビーズ、動物と植物）に適しています。使用される異なるガラスロッドのために、それらは、固体の、中空のおよび磨かれた熱可塑性に分割される。また、彼らはまた、作品の関心を高めるために色の絵画で使用することができます。について

2ガラス瓶工場

は、溶融したホットガラスペーストを注入し、刻まれたパターンモールドに押し込み、ブロックとなり、パターンも押さえる。砂型鋳造は、適度に深い砂へのモデルを押して、砂型が崩壊するのを防ぐためにアセチレンでブラストします。ガラスのペーストを砂の形に入れて、ガラスを取り出してから、それを取り出す前に冷やしてください。ガラスのコア形成はガラス窓を作るのに用いられる最も初期の技術の一つである。まず、土と馬の糞をミックスして芯を作り、それを金属棒に置きます。その後、ガラスボトルの容器の本体を形成するためにホットガラスペーストをディップ。それから、ガラスのワイヤーで体の外側にパターンを形成してください。冷却後完成。

3 .ガラスボトル工場の製造工程最終的に、

ガラスボトル工場

には、誰もが吹いて精通している共通の生産プロセスがあります。について

は、溶融したホットガラスペーストを注入し、刻まれたパターンモールドに押し込み、ブロックとなり、パターンも押さえる。砂型鋳造は、適度に深い砂へのモデルを押して、砂型が崩壊するのを防ぐためにアセチレンでブラストします。ガラスのペーストを砂の形に入れて、ガラスを取り出してから、それを取り出す前に冷やしてください。ガラスのコア形成はガラス窓を作るのに用いられる最も初期の技術の一つである。まず、土と馬の糞をミックスして芯を作り、それを金属棒に置きます。その後、ガラスボトルの容器の本体を形成するためにホットガラスペーストをディップ。それから、ガラスのワイヤーで体の外側にパターンを形成してください。冷却後完成。

は、溶融したホットガラスペーストを注入し、刻まれたパターンモールドに押し込み、ブロックとなり、パターンも押さえる。砂型鋳造は、適度に深い砂へのモデルを押して、砂型が崩壊するのを防ぐためにアセチレンでブラストします。ガラスのペーストを砂の形に入れて、ガラスを取り出してから、それを取り出す前に冷やしてください。ガラスのコア形成はガラス窓を作るのに用いられる最も初期の技術の一つである。まず、土と馬の糞をミックスして芯を作り、それを金属棒に置きます。その後、ガラスボトルの容器の本体を形成するためにホットガラスペーストをディップ。それから、ガラスのワイヤーで体の外側にパターンを形成してください。冷却後完成。